Фрезеровка гипсокартона: фрезерование ГКЛ, как выбрать фрезер, фрезеруем гипсокартон, какая нужна фреза

Фрезерування гіпсокартону - це один з методів зміни фактури листа з метою надання йому різних форм. Така обробка дозволяє створювати різні фігурні конструкції, не вдаючись до використання каркасів. Завдяки фрезеруванні гіпсокартонний лист може змінювати форму, будучи зігнутим під різними кутами, при цьому практично немає обмежень за розміром і формою створюваної фігури. Можливо нанесення рельєфних візерунків на поверхню листа, крім того, методика проста в освоєнні і економічна як в питанні ресурсів, так і за часом.

Особливості

До плюсів фрезерування ГКЛ можна віднести ряд особливостей:

    • Економія часу. Спорудження коробів та інших фігур із застосуванням фрезерування в кілька разів скорочує витрати часу в порівнянні з каркасним методом.
    • Простота. Даний метод відрізняється простотою виготовлення фігур, а суворе дотримання правил призводить до практично повної відсутності шлюбу.
    • Гнучкість. Крім інших позитивних якостей цей метод дозволяє надавати гіпсокартону майже будь-які форми, завдяки чому розширюється діапазон дизайнерських рішень. Акуратність і точність - єдині вимоги при створенні складних фігур.
    • Економія матеріалів. Кутові з'єднання, на які ймовірно не буде чинитися серйозний тиск, можна не армувати металевими куточками. Конструкція за замовчуванням має достатній запас міцності, щоб прослужити довгий час без втрати форми.
    • Зниження обсягів робіт. Так як при фрезеруванні кут приміщення залишається покритим листом ГКЛ, його можна не обробляти куточком під шпаклівку з метою прикриття відкритого торця. Таким способом економиться значна кількість будматеріалів.

    Види фрезерних верстатів

    Існує два основних види фрезерних верстатів, що використовуються для фрезерування ГКЛ - дисковий і фасонний.

    Дисковий застосовується для розкроювання гіпсокартонних листів, в основному - довгих розмірів.

    Даний метод відрізняється:

    • високою швидкістю обробки;
    • акуратною лінією розпилу без сколів і зазубрин;
    • обмеженістю роботою по прямих лініях.

    Фасонний фрезерувальний верстат застосовується для основного обсягу робіт, до відмінних рис його використання можна віднести:

      • можливість вирізання складних хитромудрих фігур;
      • можливість свердлити отвори різної глибини і форми, наприклад, овальні або круглі;
      • зручність нанесення рельєфного візерунка на поверхню;
      • відносно низька швидкість лінійної різання, шанс пошкодження листа також більш високий.

      види фрез

      Існують різні види фрез, кожна з яких має особливу форму і створена для виконання певних завдань.

      Серед безлічі можна виділити такі:

        • Галтельні-пазовая V-образна фреза - використовується для створення прямих кутів, це найбільш поширений вид при роботі з гіпсокартонними листами, так як більшість зібраних об'єктів - прямокутні короби;
        • прямопазная фреза застосовується для вирізання отворів, розташованих перпендикулярно (під кутом 90 °) до площини листа;
        • фреза для пазів T-подібної форми схожа з прямопазной, проте отвори, отримані при її застосуванні, можуть бути значно більшого діаметра;
        • фреза для пазів U-подібної форми відрізняється просвердленими отворами з округлим дном;
        • кромочная фреза використовується для отримання фаски на краях листів.

        Рекомендації по вибору фрез

        При виборі фрези в першу чергу варто звернути увагу на виробника. Якісний продукт європейського виробництва коштує на порядок вище китайських аналогів, що компенсується більш високою якістю виробів. Проте є зразки китайського виготовлення досить непоганої якості, при їх виборі варто запитати поради знаючих людей або пошукати відгуки в інтернеті.

        Вибираючи фрезу, перш за все перевіряйте діаметр хвостовика на відповідність наявним інструментам.

        Купуючи фрези в перший раз, не варто витрачатися на дорогий варіант з широкою сферою застосування. Набір з декількох основних фрез за помірною ціною на старті дозволить випробувати інструмент, не боячись його зіпсувати.

        Далі комплект може доповнюватися необхідними видами фрез виходячи з досвіду і робочих потреб.

        Використання будь-якого різального інструменту вимагає особливої ​​обережності. Перш за все варто ознайомитися з інструкцією, навіть якщо раніше вже використовувався подібний інструмент. У кожної моделі є свої відмінності і власна технологія безпеки.

        Підготовка інструменту і робочого місця

        Перш ніж приступати до порізки листів, варто підготувати все необхідне:

        • Для різання гіпсокартону підійде будь-який фрезерувальний верстат потужністю від 1 кВт до 1,5 кВт. Працювати з більш потужним верстатом буде важко, а шанс зіпсувати матеріал підвищиться.
        • Якщо на фрезерному верстаті немає пристрою для збору пилу, його потрібно прикріпити самостійно, а до нього підключити пилосос. В іншому випадку при різанні підніметься хмара пилу, яка зіпсує видимість і ускладнить порізку, а також ускладнить дихання.
        • Для зручної і якісної роботи необхідні засоби захисту. Це як мінімум захисні окуляри, але бажано також надіти простий пелюстковий респіра

          Робоче місце слід організувати таким чином:

          • потрібна гладка рівна поверхня, наприклад, стіл;
          • на один з країв столу встановлюється упор, зробити який можна з декількох дощок - закріплення матеріалу дозволить забезпечити точність розмірів;
          • підбирається підходяща фреза - найбільш поширеним видом є V-образна, що дозволяє отримувати рівну кромку правильної форми.

            Поетапна порізка гіпсокартону

            Для отримання якісного результату варто дотримуватися певного порядку дій. Після всіх підготовчих робіт можна приступати до безпосередньої різанні.

            Існують різні методики порізки гіпсокартонних листів, які, по суті, зводяться до чого:

            • Розмітка матеріалу. Спочатку потрібно нанести на заготовку обриси всіх деталей, які будуть вирізатися. Для цих цілей знадобиться олівець і лінійка. Іноді при першій розмітці здається, що матеріалу не вистачить, в такому випадку варто прикинути ще раз варіант розкрою - можливо, вийде зменшити витрати і помістити все на наявному аркуші. Однак не варто при розмітці розташовувати деталі занадто близько один до одного, оскільки гіпсокартон легко кришиться, і випадковий скол може зіпсувати задумане.
            • Попередня обробка заготовок. Перед порізкою по точним розмірам і рельєфною обробкою цілі листи можуть бути розділені на попередні заготовки з чорновими розмірами. Порізати листи можна за допомогою ножа або іншого інструменту.
            • Підготовка до порізки. Заготівля розташовується в струбцинах або впирається в виготовлений фіксатор. Надягають захисні засоби. Устаткування підключається до мережі.
            • Початок обробки. З вимкненим мотором верстат прикладається до листа гіпсокартону так, щоб округла частина стосувалася фіксуючого упору. З включенням фрези починається рівномірний рух верстата від себе до протилежної від фіксатора краю. Так отриманий шов буде рівним і утворює потрібний кут при згинанні.
            • Двостороння обробка. У випадках, коли передбачається обробка листа з двох сторін, і на одній з них вже нанесені борозни, перевертати ГКЛ потрібно дуже акуратно, так як його міцність в місцях обробки істотно знижена і можливо відламування.
            • Після всіх маніпуляцій з верстатом прорізає заготовка складається по швах. Для фіксації можуть використовуватися різні речовини, наприклад, монтажна піна, деяка кількість якої видувається на оброблену борозну. У щільно складеному положенні деталь повинна бути зафіксована на кілька хвилин до затвердіння піни, після чого її надлишки віддаляються.

            Дотримуючись технічні правила виконання процесу, всього за пару десятків хвилин за допомогою фрезерного верстата можна надати необхідну форму ГКЛ без спорудження каркаса. Такий підхід перш за все економить час і кошти, крім того, кути і переходи такого об'єкта відрізняються високою якістю і надійністю.

            Створення прямого кута

            Прямокутні короба, наприклад, під освітлювальне обладнання - один з найпоширеніших об'єктів з гіпсокартону.

            Найзручнішим методом їх створення є використання V-подібної фрези.

            Для таких робіт важливі 2 особливості:

            • при різанні гіпсокартону нижня сторона повинна залишитися незайманою - на ній буде триматися кут;
            • фреза, яка використовується для різання листа, повинна заглиблюватися в ГКЛ на глибину, рівну товщині листа мінус 2 міліметри - так збереження тильного боку буде забезпечена.

            Фрезер по дереву практично не відрізняється від фрезера по ГКЛ. Якщо ми фрезеруя самостійно в домашніх умовах, тоді підійде будь-яка насадка.

            Майстер-клас з фрезерування гіпсокартону ви можете побачити в наступному відеоролику.