Послуги вальцювання труб: що це таке? Каток гофрованих нержавіючих труб і профтруби, заготовки для кондиціонерів і котлів

Операція вальцювання труб бере свою назву від прокатних валиків - вальців (валків). Дані пристосування дозволяють надати заготівлі необхідний радіус. Але сам термін «Каток» не обмежується однією гнучкою труб. Розглянемо, що ж включає в себе цей процес.

Що таке вальцювання труб?

Вальцювання, або ж вальцевание, труб - це технологічний процес деформації вироби для отримання заданої форми. Така деформація дозволяє зберегти матеріал, на відміну від операцій токарної або фрезерувальної обробки. Саме визначення вальцювання включає в себе наступні операції:

  • зміна поперечного перерізу труби;
  • вигин заготівлі під кутом або по радіусу;
  • створення труби з плоскою або круглої заготовки;
  • прівальцовка - процес виключення зазору між розширюваним краєм заготовки і трубогибам;
  • розвальцьовування - це збільшення одного кінця трубки, виконується для з'єднання двох труб телескопічним способом або для кріплення до іншого виробу;
  • завальцювання - зворотна операція з метою створення герметичного з'єднання двох труб;
  • різання металу.

Список досить великий і включає найрізноманітніші операції. Такий охоплення дозволяє застосовувати вальцевание в різних галузях.

Навіщо і де використовується?

Профільної галуззю, що використовує процес вальцювання, сміливо можна назвати металообробну промисловість. Наступними в списку стоять всі сфери, в яких застосовуються труби і трубні з'єднання. Каток використовується як при створенні трубок кондиціонера, гофрованих труб з нержавіючої сталі або трубок теплообмінника, так і для дуже складних конструкцій (типу барабана парового котла).

За допомогою вальцювання вдається виконати підгонку трубопроводів за місцем для нестандартних рішень. Таким чином удасться уникнути труднощів зі створенням нових вузькоспеціалізованих виробів.

Каток застосовується не тільки в промисловості, але і в повсякденному житті. Дана процедура актуальна в наступних випадках:

  • з'єднання блоків кондиціонера при установці;
  • прокладка газових і сантехнічних труб;
  • при пайку мідних трубок холодильних установок;
  • заміна трубок гальмівної системи автомобіля.

технологія

Як і будь-яка інша технологічна операція, вальцевание має свої ГОСТи і ОСТи, що регулюють і регламентують процес і його параметри, наприклад: контроль герметичності, калібрування, допуски на товщину стінок труби. Також на підприємствах є власні СТО для цих цілей. Уявімо короткий список цих документів.

  • ГОСТ 13954-74 (перевиданий в січні 1988 року з Змінами №1, 2). Кінці труб, розвальцьованої для з'єднань трубопроводів по зовнішньому конусу. Конструкція і розміри.
  • ГОСТ Р 55601-2013. Апарати теплообмінні та апарати повітряного охолодження. Кріплення труб в трубних решітках.
  • ГОСТ 28941.12-91 . З'єднання трубопроводів з розвальцюванням труби. Кінці труб розвальцьованої.
  • ОСТ 26-02-1015-85. Галузевий стандарт. Кріплення труб в трубних решітках. Міністерство хімічного і нафтового машинобудування.
  • СТО 002203680014-2009 . Кріплення труб в трубних решітках кожухотрубчастих теплообмінних апаратів і АВО.

Варто відзначити, що СТО рідко знаходяться у відкритому доступі і відносяться тільки до одного з підприємств. Також варто враховувати властивості матеріалу, з якого виготовлена ​​труба, оскільки саме від них залежать допустимі зусилля під час вальцювання.

методи

Залежно від температури заготовки процес вальцювання труб можна розділити на дві великі групи.

  • Гаряче вальцевание. Використовується при роботі з матеріалами, що володіють високим опором до деформації. Наприклад, нагрівання використовується під час вальцювання пластикових труб по радіусу.
  • Холодне вальцювання . Застосовується для м'яких матеріалів, таких як мідь, алюміній, низькоякісна сталь і їм подібні.

Обидва типи обробки застосовуються як при ручному, так і при промисловому способі вальцювання труб. Для самостійної роботи потрібно придбати експандер або спеціальний набір, до якого входять такі предмети: труборіз, штампи з отворами різного діаметру, затиск і сам труборасшірітель. Він оснащується конусним розширником. Якщо конус чорний і необроблений, то набір призначений для сантехнічних труб, в іншому випадку комплект можна застосовувати при роботі з кондиціонерами.

При розвальцьовуванні розрізняють три основних типи воронки.

  • Звичайна воронка. Самий просто варіант, зустрічається повсюдно.
  • Евростандартний грибок. Подібний тип часто зустрічається на автомобілях європейського виробництва. Зовні нагадує автомобільну покришку.
  • Воронка з подвійним складанням околиці. Воронки такого типу поширені в автомобілях американського виробництва.

Часто для розширення труби власними силами використовується конічна заготовка з необхідним кутом. Але при такому підході велика ймовірність, що матеріал труби деформується нерівномірно, а можливо, станеться розрив труби або її загин.

У промисловості список використовуваного обладнання та інструментів набагато ширше, тому розглянемо його детальніше.

Інструменти і обладнання

У виробництві процес вальцювання виконується не тільки за допомогою звичайних або пневматичних ручних інструментів - для цього також застосовують токарний верстат, вальцьовий трубогиб або прокатний верстат. Використання подібних спеціалізованих верстатів та інструментів обумовлюється розмірами заготовок і матеріалами, з яких вони зроблені.

Саме від властивостей і параметрів матеріалу заготовки залежить, якої категорії буде використовуватися інструмент при обробці.

  • Категорія Т - використовується при обробці трубок з внутрішнім діаметром від 5,6 до 12.5 мм. Глибина вальцювання обмежена.
  • Категорія СТ - застосовується при вальцюванні зварних виробів, внутрішній діаметр яких дорівнює 6-11 мм. Так само, як і у інструментів групи Т, у СТ обмежена глибина використання.
  • Категорія Р - призначена для виробів діаметром від 1,2 до 4 см. Максимальне значення розвальцьовування дорівнює 4,87см.
  • Категорія РТ - використовується для видів з внутрішнім діаметром 0,55-1,29 мм.
  • Категорія СР - застосовується для товстих трубних решіток, глибина розвальцьовування дорівнює 3,23 см.
  • Категорія 5К - призначена для трубок з нержавіючої сталі з тонкими стінами.
  • Категорія К і КО - підходять для розвальцьовування котельних труб.

У свою чергу, прокатні стани з виготовлення безшовних труб також мають свій поділ.

  • Безперервно-подовжувальні . Призначені для виробництва виробів діаметром до 110 мм.
  • Коротконаправочние . Використовуються при виготовленні виробів діаметром від 60 до 450 мм.
  • Тривалкові. Застосовуються для створення товстостінних труб перетином від 35 до 200 мм.
  • Пілігрімовие . Призначені для отримання безшовних виробів діаметром від 400 до 700 мм.

Валкові трубогиби являють собою систему, що складається з декількох валків, їх кількість варіюється від 2 до 3 (рідше 4) штук. Два обертових нижніх валка в такій системі притискають заготовку до третього, наполегливій, навколо якого згинається виріб. В результаті такої прокатки змінюється профіль внутрішнього перерізу труби. Регулювання радіуса одержуваного виробу здійснюється підбором діаметра валків і відстані між нижніми елементами . В процесі обробки валки верстата повинні витримувати високі механічні навантаження, тому їх виготовляють з високоміцних сплавів стали.

Подібні трубогиби є досить універсальним обладнанням і дозволяють виконувати вальцевание куточків. Також за допомогою вальців різного виду створюються профільні труби. Найбільшою популярністю користуються профільні труби квадратного (прямокутного) і овального перетинів.

Підводячи підсумки, варто ще раз відзначити, що термін «Каток» включає в себе досить об'ємний список технологічних процесів. Для отримання необхідного результату необхідно грамотно вибрати підходящий інструмент, обладнання та дотримуватися умов технологічного процесу.

Вальцювання К-45-47 та КО-45-47 представлена ​​далі.